
Granbio
Lecho Fluidizado Burbujeante (BFB)
Fundada en junio de 2011, GranBio está enfocada en el desarrollo de altas tecnologías para aplicaciones pioneras en el sector industrial de biocombustibles y bioquímicos.
La planta de producción de etanol celulósico —también conocido como etanol de segunda generación o simplemente 2G— ubicada en São Miguel dos Campos, Alagoas, es una de las primeras en el mundo en operar en la producción de este combustible.
Con capacidad nominal de 82 millones de litros de 2G por año, entró en operación a inicios de 2014.
Para atender el suministro de vapor requerido por la planta industrial, GranBio optó por la tecnología que representa el estado del arte en combustión de biomasa, con alto rendimiento y bajo impacto ambiental.
La caldera de lecho fluidizado burbujeante, adquirida de HPB, tiene capacidad para producir 200 t/h de vapor sobrecalentado a 525 °C y 68 bar de presión.
El combustible utilizado está compuesto por bagazo y hojas de caña de azúcar, así como una mezcla de lignina y vinaza, ambos residuos finales del proceso de destilación en la producción del 2G.
Entre otros factores, GranBio eligió el lecho fluidizado burbujeante debido a la alta complejidad de la combustión de esta mezcla de lignina y vinaza, además de los beneficios en eficiencia térmica y bajo impacto ambiental.
Este es el único sistema que permite un control total de la temperatura de combustión, aspecto vital para combustibles con alta alcalinidad en las cenizas.
Con una eficiencia de combustión superior al 99,5% y emisiones de CO y NOx inferiores al 50% de las emitidas en calderas convencionales, el lecho fluidizado burbujeante ofrece alta flexibilidad de combustión, permitiendo el uso de combustibles alternativos como TRF (residuos de neumáticos), RDF (residuos urbanos procesados), petcoke, torta de filtro, entre otros.
Localización: São Miguel dos Campos / AL - Brasil
Operación Comercial: Julio / 2014
Datos Técnicos de la Caldera:
Ingeniería y Tecnología: HPB Engenharia e Equipamentos Ltda | B&W
Caudal Máximo de Vapor: 200.000 kg/h
Presión de Operación del Vapor: 67 bar
Temperatura Final del Vapor: 520 °C
Combustible de Arranque: Etanol
Combustible Principal: Bagazo de caña con PCI de 1.712 kcal/kg y/o Lignina con PCI de 1.894 kcal/kg
Eficiencia Térmica de la Caldera: 91,00% al PCI (Bagazo) | 91,50% al PCI (Lignina)
Emisiones Garantizadas: Particulado: < 200 mg/Nm³